Magnia Group
taldearen prentsa-aretoa

Egiten duguna gara.

Sala de prensa de Magnia Group

Magnia-Group-inversion-tecnologica

Teknologian egindako inbertsioaren ondorioz, eraginkorragoak eta gutxiago kutsatzen dutenak gara

Eragintza elektronikoko sistema berriak abiadura handitzea eta energia aurreztearen aldeko apustua egitea ahalbidetuko digu

2021az geroztik, Celulosa Gallur enpresan gure makineriaren berrikuntza teknologikoaren aldeko apustua egiten ari gara, emaitza hobeak lortzeko, denbora laburragoan eta emaitza energetiko hobeekin.

Iaz, eragintza elektronikoko sistema aldatzearen aldeko apustua egin genuen, makineriaren hobekuntza-eremu bat detektatu baikenuen. Kartoia fabrikatzeko makinari motor nagusi batek eragiten zion. Motor horrek, polea eta uhal batzuen bidez, transmisio-ardatz bati eragiten zion. Ardatz horrek, era berean, poleak zituen, kartoia eratzeko gunetik, prentsen eremutik, lehortzeko gunetik eta bobinan biribilkatzeko eremutik mugitzen zituzten erreduktoreei eragiteko. Sistema honi transmisio-zuhaitza esaten zaio.

Sistema mekaniko horrek arazo nagusi batzuk zituen, hala nola makinari abiadura emateko muga, ordezko pieza gutxiko sistema zaharkitua, hobetzeko aukerarik gabea eta % 100eko segurtasun falta bermatua.

2002ko urtarrilean, Europic enpresari eragite elektronikoko sistema bat enkargatzea erabaki zen, une horretan zegoen abiaduraren bikoitzeraino luzatu ahal izateko. Sistema Siemens osagaiekin fabrikatzen da eta neurrira diseinatuta dago Celulosa Gallur fabrikatzeko makinarentzat.

Eragintza elektronikoko sistema berriaren onurak:

Sistema honen bidez, hobekuntza teknologikoa lortzen dugu maiztasun-aldagailuei, PLCei, doitasun-encoder-dun motorrei eta abarri esker. Hobekuntza hori honela gauzatzen da:

  1. Makinaren abiadura handitzea: transmisioaren muga mekanikoa ezabatzen dugu.
  2. Maiztasun-aldagailuak jartzeagatik energia aurreztea. Horrek beti ekarriko du sareko energia-kontsumoa aurreztea eta energia-eraginkortasuna handitzea, sistema mekaniko zaharrarekin dauden konoen eta uhalen marruskadurak eta esfortzuak ezabatzen ditugulako.
    • Hobekuntzak sinkronismoan eta paperaren sekzioen arteko ebakiduretan, antzinako sistemarekin eskuzko tenkagailuen bidez egiten zirenak, oihalen destentazioaren ondorioz sortzen ziren produkzio-galerekin.
    • Oso hobekuntza garrantzitsua segurtasunean, konoak eta uhal bidezko transmisioa ezabatzen baitira, eta, ondorioz, arriskuak eta harrapatzeko arriskuak hobetzen dira.
    • Larrialdiko geldialdietarako, ez dago poleen eta uhalen artean marruskadurak eragiten zituen eragingailu mekaniko baten mende. Horiek modu seguruan kudeatzen dira egungo Safety Integrated unitateen bidez.
  3. Kutsadura akustikoa murriztea transmisio-zuhaitza kentzean, uhalak kentzean, etab.

Kartoia lehortzeko abiadura handiagoa, 15 lehorgailu berri instalatzeari esker

Eragintza elektronikoko sistema inbertitu aurretik, 2.021. urtean Celulosa Gallurrek kartoia lehortzeko eremua asmo handiz eraberritzeko agindu zion Basalan enpresari. Basalan erreferente handia da papergintzan Espainian, 1901ean Basagoitia enpresa papergintzan, mekanizazioan eta makineriaren eraikuntzan bezala sortu baitzen.

Eskaera 1.500 mm-ko diametroko 15 lehorgailu, ziurtatuak eta tinbratuak fabrikatzea izan zen, 6,5 bar Presioan lan egin ahal izateko, bai eta orria lehortegi osoan pasatzeko sistema bat ere.

Horrela, presio handiagoko post lehortzeko gune berri bat instalatzea lortzen dugu, makinari abiadura handiagoa eman ahal izateko eta ekoizpen gehiago lortzeko eta, aldi berean, papera lehorgailuetatik igarotzean giza arriskua minimizatzeko.

Aldi berean, kanpaia aldatzen da, lehorgailuak dauden lekuan, eta itxitura estankoak eta instalazio elektriko berria dituzten panelak jartzen dira.

Instalazioa arrakastaz egin zen mantenimendu- eta erreforma-geldialdian, 2002ko abuztuan.

Bi inbertsio horiekin, presio handieneko lehorgailuen aldaketak eta 2002ko Gabonetako aurreko urtean instalatutako eragingailu multimotor elektronikoko sistemak, 2.023ko urtarrilean, Celulosa Gallurrek paperezko makina jarri zuen martxan, produkzioa % 15 handituz, eta produkzioa, berriz, 2.022an.

Magnia Group taldea gaur egun